煤氣立管智能系統優化檢測工序

(星島日報報道)煤氣公司今年一月憑自行研發的「煤氣立管智能分析系統」獲香港優質顧客服務協會頒發「服務數碼優化獎」金獎，煤氣公司總經理-客戶維修服務張柏堅表示，該項技術透過運用人工智能，將觀看視頻及編報告的工序全面自動化，優化以往費神及費時的工序，提升現有煤氣立管分析檢測系统，而技術在一月使用至今，已為三萬個單位進行檢測。

張柏堅指，「煤氣立管智能分析系統」有助提升立管檢測效率，由於系统可取代以技術人員以「肉眼」監測視頻及分析鏽蝕程度的工序，過往由人手進行影片拼接、設定參數、配件檢視，以及鏽蝕辨析的程序，不過現在只有影片拼接和設定參數由人手輸入資料外，其餘兩個步驟則由人工智能進行，較以往一小時三十分快，而且技術人員毋須再不停仔細觀看檢測視頻，避免眼睛過勞情況，達到改善職安健水平的效果。

他續指，以往技術人員要用大部分工作時間觀看視頻，現在新系统執行了以往的工序，煤氣公司可以調配更多人手外出進行監測和視頻拍攝，擴大立管檢測規模。「煤氣立管智能分析系統」亦讓評核更標準化，運用人工智能技術有助提高檢測準確度至百分之八十六，並建立一致的檢測標準，免除技術人員主觀的判斷。

至於「煤氣立管智能分析系統」的運作，煤氣公司客戶維修服務高級工程師沈慧怡說，技術人員只須登入煤氣公司的內聯網系統，設定檢測參數，並將立管錄像視頻上傳，系统便能自行識別及分析立管的鏽蝕程度，完成分析後便會製成檢測報告，快捷方便，也讓檢測更標準化。煤氣公司也引入立管檢測飛行器，和遙距甲烷檢測儀進行立管安全檢測，未來會把遙距甲烷檢測儀由一部增加至三部，提高拍攝立管視頻的質素。