ESG認證嘉許｜聯廠轉廢為能成香港首例 為食品廠傳送「餘熱」取代用電 煤氣公司：每年減碳近800噸

為應對氣候變化危機，碳減排已成為全球經濟發展大勢。煤氣公司（0003）全港首個聯廠減碳項目已落成啟用，設施把生產燃氣過程中產生的餘熱，轉移到毗鄰美心食品廠，代替電力支援大型抽濕機運作，預計每年可為毗鄰食品廠減少約800噸二氧化碳排放，相等於種植超過34,000棵樹木。

位於大埔創新園的煤氣公司廠房，最近新增一組長達356米的管道，貫通廠內四組燃氣生產爐，經過「熱交換器」，延伸到毗鄰美心食品廠。

煤氣公司生產維修及發展總經理伍杏偉解釋，煤氣公司輸出的餘熱接近攝氏100度，食品廠透過熱交換器和水管接收熱能，經過抽濕機後，水溫會降至約70度，這些「冷水」會回流往熱交換器，再與煤氣廠房的高溫管道接觸，重新加熱至90多度，周而復始進行抽濕。伍杏偉笑言「這個熱交換器可說是我們兩間廠房手拖手的地方。」

透過兩廠之間的熱交換器，煤氣公司把收集得到的製氣餘熱，輸送到美心食品廠。

要實現聯廠餘熱回收，在工程技術上須克服不少困難。伍杏偉表示，由於美心食品廠全天候使用抽濕機，以確保室內濕度穩定，保持產品的最高品質及食品安全，而煤氣公司的燃氣和餘熱產量，則會隨一天內用戶需求改變而波動，如何做到24小時供應穩定熱量是關鍵的課題。

煤氣廠的餘熱輸送至藍色的「熱交換器」，熱能通過連接喉管輸送往食品廠作抽濕之用。

聯廠轉廢為能 香港首例

伍杏偉指，由於今次轉廢為能工程在香港從無先例，有關方案由設計至建造，並與食品廠合作，花了3年時間，測試成功並落實推行。透過聯廠的轉廢為能方案，煤氣公司一方面可減少用於冷卻燃氣生產爐組的用水，另一方面，美心食品廠可利用餘熱代替電力進行抽濕，在節能減排和降低成本上，均達到雙贏局面。

煤氣公司生產維修及發展總經理伍杏偉指，今次轉廢為能工程方案由設計至建造，以至測試成功，花了3年時間。

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