《传真社》继日前报道,台山核电站一号机组除氧器在测试期间破裂后,该社今日再报道指,翻查有关技术报告后发现,该除氧器早于2012年出厂时已存在缺陷,导致焊合前需要现场加工「矫形」。
中国广核电力股份有限公司周二回应传真社调查报道时,承认台山核电站一号机组的除氧器存在「局部缺陷」,正采取更换措施,又强调除氧器不属核安全相关系统。惟《传真社》今日发表跟进报道,指负责制造该除氧器的哈尔滨锅炉厂有限责任公司,于生产期间已面对技术困难,在制作完毕后组件接合时,会出现预计以外的焊接缝,亦需要在台山现场额外设计焊接方法处理。
《传真社》引述中广核焊接工程师在国家学术期刊《焊接技术》撰写的文章提到,该除氧器是由30毫米厚的钢板卷制焊接而成、且筒体较大,所以在路途运输、储存过程中,容易造成筒体变形,使筒体存在一定的椭圆度,再加上厂家制造精度问题。除氧器现场组装调整后发现,除氧器焊口存在错边量和间隙过大等问题。文件又指出,若直接组装除氧器,左段筒体与中段筒体的焊接缝,上部与下部最大间隙均为25毫米,左右侧最大错口处有25毫米,中段筒体与右段筒体的上下部最大间隙分别为26毫米和20毫米,远大于标准要求的2毫米。
该文件又指,中广核为调整接口的错边,焊接前须用千斤顶和定位块进行矫形,「焊接完成后经外观检验,焊缝成形良好,筒体无变形」,「焊接一次合格率为100%,在随后的水压试验中焊缝无泄漏」,不过同时指出,「经强力矫正后的焊口在焊接完成后,其焊缝会存在很大的残馀应力,对以后除氧器的运营会产生不利影响。」
至于中广核周二回应时强调除氧器不属于核安全相关系统,《传真社》翻查资料指,由于除氧器是二级回路供水系统中一件将水加热的组件,除氧器破裂有机会导致热水泄漏,引起水位波动。而距离香港50公里的大亚湾核电站及岭澳核电站,都曾因为除氧器内水位波动,最终导致反应堆超出了设计的指定功率运行,产生过多热力。
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